Über uns / Qualität

Bei der Ankunft jeder Rohmaterialcharge ist ein Inspektionsbericht eines Dritten erforderlich. Unsere Qualitätskontrollabteilung prüft alle Rohstoffe. Qualifizierte Rohstoffe werden als qualifiziert gekennzeichnet und gelagert. Unqualifizierte Rohstoffe werden direkt zurückgesendet, wodurch Qualitätsrisiken an der Quelle ausgeschlossen werden.

Nach Erhalt und Überprüfung der Produktinformationen wird jede Maschine zur Inspektion geschickt. Wenn die Qualitätsprüfung bestanden wird, wird ein Protokoll geführt und in einem dafür vorgesehenen qualifizierten Produktlagerbereich abgelegt. Nach Bestätigung durch den Qualitätskontrollleiter kann es zur Verpackung in die Produktion zurückgeschickt werden. Nicht qualifizierte Produkte werden zur einfachen Identifizierung gekennzeichnet und zur Wiederaufbereitung zurückgeschickt. Es dürfen keine fehlerhaften Produkte auf den Markt kommen.

Jedes Gerät wird vor Verlassen des Werks mit einer eindeutigen Seriennummer versehen. Unter dieser Nummer werden wichtige Daten wie die Produktionscharge, das Prüfpersonal und Zertifizierungsinformationen erfasst. Wenn ein Kunde ein Problem meldet, geben Sie einfach die Seriennummer an, und wir können innerhalb von 10 Minuten vollständige Produktions- und Testaufzeichnungen abrufen, die Grundursache schnell identifizieren und innerhalb von 24 Stunden eine Lösung anbieten, wodurch langfristige Streitigkeiten aufgrund von Qualitätsproblemen vermieden werden.

Die fertigen Produkte werden einer IPQC-Verifizierung unterzogen und dann zur Stichprobenprüfung geschickt, einschließlich Aussehens-, Elektro- und Verpackungsprüfungen. Wenn diese Tests bestanden werden, wird das fertige Produkt zum Versand freigegeben. Ist dies nicht der Fall, wird ein Fehlerbericht erstellt und die Ursache analysiert. Vor der weiteren Prüfung werden dann Nacharbeiten und Wiederaufarbeitungen durchgeführt. Dieser Vorgang wird wiederholt, um die absolute Sicherheit und Zuverlässigkeit des Instruments zu gewährleisten.

Wenn fehlerhafte Produkte entdeckt werden, führen wir sie auf ähnliche Produkte zurück, kennzeichnen sie und platzieren sie im Bereich für fehlerhafte Materialien. Anschließend analysieren wir die Fehlerursache und führen auf Basis dieser Informationen entweder eine Nachbesserung und erneute -Prüfung durch oder schicken sie einfach zur Verschrottung ins Lager. Die Abteilungen Produktion, Qualitätskontrolle und Technik arbeiten zusammen, um den gesamten Prozess von der Entwicklung vorbeugender Maßnahmen über deren Umsetzung, Überprüfung ihrer Wirksamkeit bis hin zur Standardisierung ihrer Ergebnisse abzuschließen.